Tube à centrifuger de bâtis de 316 d'acier allié de pièce forgéee tubes inoxydables et d'anneau EB28028 |
Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Catégorie de Matrerial: | H62, H54, H90 | processus: | Moulage de précision, fonte de sable, fonte de gravité |
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Dimensions: | Les dessins du client | Traitement de surface: | souffle de tir |
d'usinage: | CNC | traitement thermique: | T6 |
Finition: | Revêtement en poudre | Type de corrosion: | anticorrosif |
Rapport d'inspection :: | Rapport de taille, rapport d'analyse chimique | ||
Surligner: | pièce en aluminium de moulage au sable,l'alu des pièces de moulage mécanique sous pression |
Processus de production: Processus de moulage au sable , Processus de moulage par gravité , Processus de moulage par injection , Processus de moulage sous pression .
Particularités:
1. Nous pouvons fabriquer les pièces moulées en Al avec un procédé de moulage au sable de résine.
2. Nous pouvons fournir des pièces moulées en Al finies avec un traitement thermique et un processus d'usinage.
3. Les pièces moulées en Al sont destinées aux machines de découpe laser.
4. Les pièces moulées en Al peuvent peser jusqu'à 2000 kg par pièce.
5. Nuances et composition chimique des alliages d'aluminium coulé
Norme pour les alliages d'Al
ISO | GB | Composition chimique (%) (%) | |||||||
Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | Autre | Al | ||
ZAlSi7Mg | ZL101 | 6,5 ~ 7,5 | 0,25 ~ 0,45 | Bal. | |||||
ZAlSi7MgA | ZL101A | 6,5 ~ 7,5 | 0,25 ~ 0,45 | 0,08 ~ 0,20 | Bal. | ||||
ZAlSi12 | ZL102 | 10,0 ~ 13,0 | Bal. | ||||||
ZAlSi9Mg | ZL104 | 8.0 ~ 10.5 | 0,17 ~ 0,35 | 0,2 ~ 0,5 | Bal. | ||||
ZAlSi5Cu1Mg | ZL105 | 4,5 ~ 5,5 | 1.0 ~ 1.5 | 0,4 ~ 0,6 | Bal. | ||||
ZAlSi5Cu1MgA | ZL105A | 4,5 ~ 5,5 | 1.0 ~ 1.5 | 0,4 ~ 0,55 | Bal. | ||||
ZAlSi8Cu1Mg | ZL106 | 7,5 ~ 8,5 | 1.0 ~ 1.5 | 0,3 ~ 0,5 | 0,3 ~ 0,5 | 0,10 ~ 0,25 | Bal. | ||
ZAlSi7Cu4 | ZL107 | 6,5 ~ 7,5 | 3,5 ~ 4,5 | Bal. | |||||
ZAlSi12Cu2Mg1 | ZL108 | 11,0 ~ 13,0 | 1.0 ~ 2.0 | 0,4 ~ 1,0 | 0,3 ~ 0,9 | Bal. | |||
ZAlSi12Cu1Mg 1Ni1 | ZL109 | 11,0 ~ 13,0 | 0,5 ~ 1,5 | 0,8 ~ 1,3 | Ni0,8 ~ 1,5 | Bal. | |||
ZAlSi5Cu6Mg | ZL110 | 4.0 ~ 6.0 | 5,0 ~ 8,0 | 0,2 ~ 0,5 | Bal. | ||||
ZAlSi9Cu2Mg | ZL111 | 8.0 ~ 10.0 | 1,3 ~ 1,8 | 0,4 ~ 0,6 | 0,10 ~ 0,35 | 0,10 ~ 0,35 | Bal. | ||
ZAlSi7Mg1A | ZL114A | 6,5 ~ 7,5 | 0,45 ~ 0,60 | 0,10 ~ 0,20 | Be0.04 ~ 0.07 | Bal. | |||
ZAlSi5Zn1Mg | ZL115 | 4,8 ~ 6,2 | 0,4 ~ 0,65 | 1.2 ~ 1,8 | Sb0,1 ~ 0,25 | Bal. | |||
ZAlSi8MgBe | ZL116 | 6,5 ~ 8,5 | 0,35 ~ 0,55 | 0,10 ~ 0,30 | Be0.15 ~ 0.40 | Bal. | |||
ZAlCu5Mn | ZL201 | 4,5 ~ 5,3 | 0,6 ~ 1,0 | 0,15 ~ 0,35 | Bal. | ||||
ZAlCu5MnA | ZL201A | 4,8 ~ 5,3 | 0,6 ~ 1,0 | 0,15 ~ 0,35 | Bal. | ||||
ZAlCu4 | ZL203 | 4.0 ~ 5.0 | Bal. | ||||||
ZAlCu5MnCdA | ZL204A | 4.6 ~ 5.3 | 0,6 ~ 0,9 | 0,15 ~ 0,35 | Cd0.15 ~ 0.25 | Bal. | |||
ZAlCu5MnCdVA | ZL205A | 4.6 ~ 5.3 | 0,3 ~ 0,5 | 0,15 ~ 0,35 | Cd0.15 ~ 0.25 V0.05 ~ 0.3 Zr0,05 ~ 0,2 B0,005 ~ 0,06 | Bal. | |||
ZAlRE5Cu3Si2 | ZL207 | 1,6 ~ 2,0 | 3.0 ~ 3.4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,9 ~ 1,2 | Ni0,2 ~ 0,3 Zr0,15 ~ 0,25 RE4.4 ~ 5.0 | Bal. | ||
ZAlMg10 | ZL301 | 9,5 ~ 11,0 | Bal. | ||||||
ZAlMg5Si1 | ZL303 | 0,8 ~ 1,3 | 4,5 ~ 5,5 | 0,1 ~ 0,4 | Bal. | ||||
ZAlMg8Zn1 | ZL305 | 7.5 ~ 9.0 | 1.0 ~ 1,5 | 0,1 ~ 0,2 | Be0.03 ~ 0.1 | Bal. | |||
ZAlZn11Si7 | ZL401 | 6.0 ~ 8.0 | 0,1 ~ 0,3 | 9.0 ~ 13,0 | Bal. | ||||
ZAlZn6Mg | ZL402 | 0,5 ~ 0,65 | 5,0 ~ 6,5 | 0,15 ~ 0,25 | Cr0,4 ~ 0,6 | Bal. |
Processus de production
Étape 1: Obtention des commandes.
Étape 2: Conception du processus par le service technique
Étape 3: Achat de matières premières et création et vérification de modèles
Étape 4: Inspection des matières premières
Étape 5: fusion par des fours à induction à moyenne fréquence
Étape 6: Analyse de poche par spectromètre
Étape 7: Désoxydation, élimination des scories, taraudage
Étape 8: Verser
Étape 9: Ouverture et effleurement
Étape 10: Contrôle de surface et dimensionnel
Étape 11: Traitement thermique
Étape 12: Inspection des propriétés physiques (test UT, test MT, dureté, µstructure de la valeur d'impact)
Étape 13: Emballage
Étape 14: Expédition
1. Expérience de 18 ans dans les opérations de fonderie.
2. Communication technique et commerciale efficace et conviviale.
3. Pratiques d'exportation professionnelles: ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.
Notre salon
Notre stand n ° 14-A29-5 à Newcast 2015, Allemagne
Hall 14, stand n ° A29-5.
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